Il motore di una lavatrice può essere utilizzato per realizzare una levigatrice a nastro piccola e compatta. La potenza di una tale unità è sufficiente affinché il prodotto fatto in casa non risulti peggiore di un macinino acquistato. Questa è veramente una vera macchina, la cui produzione non sarà una perdita di tempo.
Materiali:
- Motore della lavatrice;
- compensato 20 mm;
- tubo 40-50 mm;
- cuscinetti – 2 pezzi;
- primavera;
- bulloni, dadi;
- compensato;
- angolo 20x20 mm;
- lamiera d'acciaio 3 mm;
- nastro di acciaio 30-40 mm.
Processo produttivo della rettificatrice
Il primo passo è aumentare l'albero motore della lavatrice. È sufficiente saldarvi semplicemente un pezzo di filo.
Successivamente, è necessario realizzare il rullo motore della macchina. Per fare ciò, vengono ritagliati diversi dischi dal compensato per unirli insieme per ottenere un rullo della larghezza richiesta per il nastro selezionato. Gli spazi vuoti sono incollati insieme. Quindi, dopo che la colla si è asciugata, il rullo può essere posizionato sull'albero motore esteso e rettificato su di esso.
Il rullo condotto è reso un po' più complicato.È necessario preparare un pezzo di tubo con un diametro di 40-50 mm, uguale in larghezza al rullo motore. Al suo interno è incollata una manica di legno. È preforato. È importante che la lunghezza della manica sia inferiore a quella del tubo. Ciò ti consentirà di premerlo nel cuscinetto dai lati.
Dalla striscia è saldato un telaio a forma di H per i rulli. È necessario forarlo per fissarlo al motore.
Ora dobbiamo realizzare un supporto per il rullo condotto con un meccanismo di tensione. Per fare questo, devi tagliare 2 spazi vuoti dalla striscia. Uno è lungo circa 50 mm e il secondo 10 mm. Sono ripiegati tra loro ad angolo retto tramite un distanziale costituito da una rondella sottile. Quindi viene saldato un tubo, ma solo lungo i bordi.
Tagliando il tubo a metà dopo la saldatura, puoi ottenere qualcosa di simile a una cerniera della porta. Nella sua parte corta viene praticato un foro e al suo interno viene saldato un perno, che fungerà da asse di rotazione per il rullo condotto.
Gli elementi cerniera sono collegati tra loro tramite un bullone. Quindi è necessario praticare 2 fori nella parte lunga del meccanismo. Uno è fatto quasi sul bordo, il secondo di fronte alla piccola anta. Quest'ultimo è filettato. Dovrai anche forare il telaio ad H nella parte superiore per fissarvi il meccanismo di regolazione.
Ora il meccanismo è installato sul telaio. Una molla viene tirata su di esso dal bordo per tendere il rullo condotto, quindi il nastro può essere teso. Avvitando il bullone nel foro opposto alla piccola aletta del meccanismo, è possibile regolare l'inclinazione del rullo, regolando così la cinghia.
Una piattaforma di supporto per il nastro abrasivo è saldata in nastro e lamiera d'acciaio. È necessario realizzare delle scanalature nelle gambe per avvitare la piattaforma al telaio e utilizzarle per regolare la pressione sul nastro in tensione.
Successivamente bisognerà forare il telaio stesso per montare la piattaforma di supporto.I fori risultanti sono filettati.
Per fissare la macchina, gli angoli sono saldati al telaio. Ciò ti consentirà di avvitarlo a una base di compensato o al piano di un tavolo.
Infine, è necessario ritagliare la suola della macchina dal compensato per fissarvi il letto. In compensato è realizzato anche un supporto quadrato per un tavolo di levigatura a forma di L, tagliato da lamiera d'acciaio. Le parti vengono poi verniciate e assemblate.
Innanzitutto, il telaio viene avvitato alla suola e il supporto da tavolo è fissato lateralmente al suo angolo. Quindi installiamo il motore, il meccanismo di tensionamento della cinghia e i rulli. Il supporto del nastro e il tavolo di levigatura sono avvitati insieme.
Quindi non resta che installare il nastro e fornire alimentazione al motore tramite il pulsante.
