Uno degli artigiani ha offerto la sua versione di produzione di bricchette di combustibile. Se questa attività non si trasforma in un'attività domestica o familiare, come risultato di questo lavoro sarai sicuramente in grado di accendere la tua stufa o caldaia a combustibile solido.
La tecnologia per la produzione di bricchette combustibili passo dopo passo
Il primo passo è la preparazione.
Anche qualche semplice lavoro di falegnameria lascia molta segatura. Possono essere preparati in sacchetti separati per essere utilizzati in futuro come materia prima principale. Lo stesso vale per tutto ciò che farà parte dei bricchetti, in particolare la carta.
Per l'essiccazione e la conservazione dei bricchetti vale anche la pena scegliere un luogo protetto dalla pioggia.Con il tempo possono essere impilati come una catasta di legna o in sacchi.
Fase due: modellare.
Puoi realizzare tu stesso una pressa, ad esempio saldarla da angoli e tubi profilati. Non è necessaria una precisione particolare qui, la cosa principale è la facilità d'uso. L'autore ha avuto la fortuna di acquistarlo già pronto.
La forma dei bricchetti viene impostata individualmente, in base alle dimensioni del focolare della vostra stufa. È più logico utilizzare il metallo, un tubo per fognatura in ghisa o acciaio, poiché anche la pressione manuale influirà sull'integrità della sua forma. La sua caratteristica principale sono i fori per l'umidità rilasciata dopo la filatura. L'intervallo per loro è arbitrario, ma il diametro deve essere fatto in modo tale che il compost non fuoriesca attraverso di essi durante la pressatura (4-5 mm sono sufficienti).
Il fondo dello stampo è rimovibile e non è progettato per essere fissato durante il processo di pressatura.
Può essere realizzato con tavole di spessore 30-50 mm o compensato resistente all'umidità. L'autore ha suggerito una forma interessante. All'interno del cilindro entrano solo 8-10 millimetri di compensato, mentre all'esterno rimane uno spessore sufficiente per rimuovere facilmente il fondo a mano. Una volta completata la pressatura, il fondo viene rimosso e la bricchetta finita viene estratta dallo stampo.
Occorre realizzare un'altra parte simile per la parte superiore dello stampo, che premerà sul compost.
Non accorciare la leva della pressa. La sua lunghezza è direttamente proporzionale allo sforzo applicato per comprimere il materiale nel cilindro dello stampo. Più lunga è la leva, minore sarà lo sforzo e il tempo necessari per produrre le bricchette.
Fase tre: preparare la miscela.
Le bricchette sono costituite da due componenti principali: 2 parti di segatura e 1 parte di carta. Segatura, carta, cartone, ecc. Vengono messi a bagno in un contenitore separato.Non hanno nemmeno bisogno di essere schiacciati ed è meglio lasciarli per diversi giorni, completamente coperti d'acqua. È meglio usare acqua calda.
È conveniente impastare con un mixer da cantiere con trapano, ma puoi anche impastarlo a mano.
Il compost finito viene posto in piccole porzioni in uno stampo ed è pronto per la pressatura.
Egli sostiene che per la segatura piccola è necessario aumentare il contenuto di segatura, altrimenti i bricchetti si sbricioleranno.
Fase quattro: pressatura ed essiccazione delle bricchette.
La pressatura può essere effettuata in più fasi. Una volta padroneggiato il processo, in media occorrono 30-40 secondi per produrre una bricchetta. Il compito principale: spremere quanta più umidità possibile dal compost.
Dopo che il lotto di bricchetti è pronto, puoi realizzare uno stendino sotto una tettoia o all'aperto quando c'è il sole.
I bricchetti finiti si adattano perfettamente ai sacchetti e vengono conservati in modo compatto senza occupare troppo spazio. Tale combustibile solido presenta indubbi vantaggi. Non costa denaro, non richiede costi energetici durante la produzione e consente di eliminare la spazzatura e i rifiuti a beneficio della famiglia.
Utilizza questa tecnologia per riciclare i materiali, perché salvaguarda le nostre risorse naturali!
Articolo originale in inglese
