Ogni giorno i radioamatori utilizzano sempre più parti e componenti SMD nel loro lavoro. Nonostante le loro dimensioni, sono più facili da lavorare: non è necessario praticare fori nella tavola, mordere lunghi perni, ecc. È imperativo padroneggiare la saldatura delle parti SMD, poiché tornerà sicuramente utile.
Questa master class non è destinata ai principianti nella saldatura, ma piuttosto ai dilettanti che sono bravi a saldare ma hanno qualche difficoltà a saldare microcircuiti o controller a più gambe.
Avrà bisogno
- Saldatore con regolatore di temperatura e spessore della punta non superiore a 2 mm.
- Spugna per la pulizia della punta.
- Filo PSH.
- Pinzette.
- Saldatura tubolare o altro.
- Pasta fondente.
- Il flusso è liquido.
Questo è un set minimo, senza costose stazioni di saldatura, asciugacapelli e pompe dissaldanti.
Saldiamo le parti SMD con le nostre mani
Cominciamo quindi con la cosa più difficile: saldare il controller nel case QFP100. Con resistori e condensatori chip, penso che tutto sia chiaro. La regola principale qui: non esiste una quantità eccessiva di flusso, altrimenti non rovinerai la saldatura con il flusso. Un'applicazione eccessiva di flusso impedisce allo stagno di diffondersi abbondantemente sui contatti e di metterli in cortocircuito. Esiste poi una seconda regola minore: anche una piccola saldatura può essere tanta.In generale bisogna dosarlo e applicarlo sulla puntura con molta attenzione per non esagerare, altrimenti allagherà tutto in una volta.
Stagnare il sito
I tecnici elettronici esperti non sempre eseguono questo passaggio, ma consiglio di farlo nei primi due giorni.
È necessario stagnare la scheda, ovvero il luogo in cui verrà saldato il controller. Naturalmente, molto probabilmente il sito è stagnato, soprattutto se la tavola è stata realizzata in produzione. Ma col tempo sui contatti appare una pellicola di ossido che può ostacolarti.
Riscaldare il saldatore alla temperatura operativa. Lubrificare generosamente l'area con il flusso. Applichiamo un po' di saldatura sulla punta e stagnamo le piste.
Rimuoviamo la saldatura in eccesso utilizzando il filo PSH. Assorbe perfettamente la saldatura grazie all'effetto capillarità.
Installazione e allineamento del controller
Una volta preparato il sito, è il momento di installare il controller. C'è un trucco qui; la maggior parte dei saldatori installa il microcircuito e utilizza delle pinzette per allineare i suoi contatti lungo le tracce. Ma questo è molto difficile da fare, poiché anche una leggera contrazione della mano lancia il controller a una distanza considerevole.
Sarà molto più semplice farlo se ungi gli angoli in diagonale con la pasta disossidante.
Ora installiamo il controller e lo regoliamo con una pinzetta.
Non appena il microcircuito viene installato, saldiamo i contatti in diagonale.
Controlliamo che tutti i contatti siano nel posto giusto.
Contatti del microcircuito di saldatura
Qui puoi già utilizzare sia il flusso liquido che quello viscoso. Lo applichiamo molto liberamente ai contatti.
Bagniamo la punta con una goccia di saldatura. Puliamo l'eccesso con una spugna.
E muoviti con attenzione lungo i contatti lubrificati.
Non c'è bisogno di affrettarsi.
Rimozione del flusso in eccesso e della saldatura
Dopo aver saldato tutti i contatti, è il momento di rimuovere la saldatura in eccesso. Probabilmente diversi contatti sono rimasti insieme.
Bagniamo i contatti molto generosamente con il flusso liquido. Puliamo completamente la punta del saldatore dalla saldatura con una spugna e superiamo i contatti appiccicosi. La saldatura in eccesso deve essere portata sulla punta.
Per rimuovere il fondente in eccesso, utilizzare SBS, una miscela di alcol e benzina miscelata 1:1.
Lo bagniamo generosamente.
E lo puliamo.
Guarda il video
Assicurati di guardare il video, dove puoi vedere chiaramente il movimento del saldatore e tutte le manipolazioni.
