Usando un motore elettrico abbastanza potente, puoi assemblare una smerigliatrice a nastro. Una delle principali difficoltà in questo caso è la fabbricazione della puleggia motrice. Molte persone lo realizzano in compensato, incollandolo in più strati. Questo è il più semplice, ma una tale puleggia risulta essere pesante ed è soggetta a rapida usura. È ottimale realizzarlo in alluminio. Questa opzione prevede la ricerca di un pezzo grezzo e di un tornitore che lo girerà. Ma se hai una stampante 3D, puoi realizzarla senza tornio, partendo da un modello stampato.
Cosa ti servirà:
- stampante 3d;
- sabbia di fiume setacciata;
- argilla;
- talco;
- forno fusorio;
- rottami di alluminio;
- asse.
Processo di produzione delle pulegge
Innanzitutto progettiamo un modello di puleggia della dimensione richiesta per l'albero del nostro motore. Successivamente lo stampiamo su una stampante 3D, rimuoviamo il cedimento e lo lucidiamo.
Montiamo la cassaforma sotto forma di un telaio da una tavola piallata e vi posizioniamo un modello master cosparso di talco.
Quindi setacciare sopra la miscela per modellare. Può trattarsi di una composizione acquistata o fatta in casa a base di sabbia e argilla. La miscela deve essere leggermente inumidita in modo che sia compattata saldamente. Il suo eccesso viene tagliato con un righello o un bordo dritto.
Il modulo viene capovolto e su di esso viene installata una seconda cassaforma allegata. La superficie sporgente della puleggia è nuovamente ricoperta di borotalco. È ottimale che i telai siano collegati utilizzando un sistema maschio-femmina per evitare spostamenti. Anche il secondo cassero dovrà essere compattato con l'impasto.
Quindi spingiamo attraverso 2 fori nella cassaforma superiore con un tubo e lo rimuoviamo.
Sulla cassaforma inferiore selezioniamo la miscela utilizzando i segni dei tubi, creando una scanalatura per l'accesso dell'alluminio nello stampo.
Avvolgiamo le viti nel modello principale. Ora bisogna picchiettarlo delicatamente in modo che si separi dal composto. Successivamente, estraiamo il modello utilizzando le viti.
Restituiamo la cassaforma superiore alla cassaforma inferiore.
Poi facciamo 2 materozze, riempiendo il composto in barattoli di latta senza fondo. Vengono pressati dei fori con tubi e vengono realizzati imbuti. Quindi posizioniamo le lattine sopra, allineando i fori.
Facciamo sciogliere una quantità sufficiente di alluminio nel forno fusorio.
Come realizzare un semplice forno per la fusione dell'alluminio - https://itn.washerhouse.com/7981-kak-sdelat-prostuju-pech-dlja-plavki-aljuminija.html
Versiamo il metallo liquido nel canale di colata finché non esce dal secondo foro.
Aspettiamo che l'alluminio si indurisca e smontiamo lo stampo.
Ora non resta che tagliare e levigare l'eccesso sul pezzo. Il foro al centro sarà leggermente riempito di metallo, quindi dovrà essere praticato.
Per installare e mettere a punto la puleggia, sarà necessario realizzare una scanalatura sull'albero motore per l'anello di ritenzione. Per fare ciò, si avvia e il taglio viene effettuato durante la rotazione. È necessario realizzare una scanalatura per il perno lungo l'albero. Usa un seghetto alternativo per creare una scanalatura nella puleggia. Quindi lo installiamo sull'albero con una chiave e serriamo il dado.
Adesso iniziamo la rotazione e smerigliamo la puleggia con una smerigliatrice dotata di disco lamellare per eliminare irregolarità grossolane.Dopodiché fissiamo con una fascetta l'improvvisato tavolo di appoggio, e con l'ausilio di un taglierino portiamo la puleggia alla perfezione. Ciò si traduce in una vera e propria svolta per il bilanciamento. Questo è tutto, la puleggia può già essere utilizzata per lo scopo previsto.
