La lavorazione del legno è un lavoro dalle molteplici sfaccettature. Ogni fase ha le sue sfumature. E se per raccogliere direttamente il legno servono macchine, motoseghe e trasportatori, allora per smontare le tavole di legno massiccio non si può fare a meno di una segheria. Tutto questo viene fatto da complessi industriali o imprenditori privati. Più fasi di lavorazione ha attraversato un albero, più è costoso. I singoli falegnami e falegnami devono scegliere: acquistare legname già pronto o prendere il legno in una determinata fase della produzione e finirlo da soli. Un semplice esempio. Se ho una pialla elettrica posso acquistare una tavola non piallata. Anche se il vantaggio è evidente solo se sai come lavorare con un aereo. Ma sorgono difficoltà con il taglio delle assi. Pertanto, in una casa personale è necessario disporre di un banco da lavoro per la rifinitura.
Perché hai bisogno di un banco da lavoro a taglio trasversale?
Ho realizzato un tavolo come questo per tagliare le assi in modo uniforme e pulito. Inizialmente ho scelto una sega e ho osservato attentamente le unità disco fisse. La profondità di taglio fino a 80 mm e l'angolo di inclinazione di oltre 45 gradi mi hanno affascinato.Naturalmente esistono modelli più semplici, che si limitano ad un taglio di 40 mm di profondità e ad una rotazione non superiore a 45 gradi. La gradazione dei prezzi è ottima: da irrealisticamente costoso a economico. Tuttavia, esiste un altro tipo di sega circolare che può essere tagliata. Si tratta di seghe circolari manuali con base rettangolare. Richiedono solo un supporto laterale. Nel kit è già compreso un piedino in metallo. Ma la sua funzionalità è limitata dalle sue piccole dimensioni. Pertanto, per una sega separata, è previsto un fermo laterale esterno, lungo il quale scorre la base della sega circolare manuale. Il vantaggio di un banco da lavoro è che fornisce un taglio netto e uniforme praticamente con qualsiasi angolazione. La versatilità sta nel fatto che la sega circolare può essere utilizzata non solo su un banco da lavoro, ma anche sospesa durante il taglio di pannelli. Esiste una limitazione nella profondità di taglio, che dipende dal modello specifico. Per me è 70 mm.
Tipologie di banchi da lavoro per rifilatura
Tutto dipende dai compiti. Nel frattempo, le tabelle sono divise in tipologie in base alle caratteristiche esterne:
- Piccolo, mezzo metro. Su di essi vengono tagliati degli spazi vuoti per l'artigianato. La battuta laterale, spesso abbinata ad una scatola per taglio manuale, è adatta per piccole seghe circolari.
- La dimensione media del tavolo parte da mezzo metro di lunghezza e un metro e mezzo di larghezza. E' dotato di recinzione in legno per sega circolare manuale di medie dimensioni.
- I banchi da lavoro di grandi dimensioni sono progettati per la rifilatura di pannelli di mobili. La lunghezza e la larghezza partono da due metri. Tali tavoli sono dotati di fermi metallici su cuscinetti.
E poi inizia il volo della fantasia. Dopotutto, se tutto è chiaro con le dimensioni del piano del tavolo, i dispositivi di arresto possono essere diversi: - Semplici in legno di quattro elementi: due gambe, una piattaforma, una sporgenza laterale.
- Metallo dagli angoli saldati.
- Sui cuscinetti, il cui numero è quattro o più.
- Su guide aste.
Le molle di ritorno e i morsetti della sega complicano il design, ma semplificano il funzionamento.
Il mio design del banco da lavoro a taglio trasversale
Secondo me il tavolo dovrebbe avere la massima stabilità e la minima vibrazione. Pertanto, ho utilizzato materiali resistenti e durevoli.
- Per il ripiano del tavolo ho preso una porta da un armadietto sovietico. È stato smontato e si trovava in un fienile.
- Per le gambe ho utilizzato una tavola da 100x50 mm. Scarti rimasti dalla costruzione della struttura della casa.
- La rilegatura è stata realizzata con un cartone da 125x25 mm. Ho preso questi scarti dai vicini di un cantiere edile come rifiuti edili.
- Per la battuta laterale erano necessari due ritagli della stessa tavola 100x50, la parete laterale di un cassetto dello stesso armadio sovietico, un blocco finestra e due pezzi di fibra di legno per aumentare la profondità del futuro taglio.
- Fissaggio con viti autofilettanti da 55 mm e 90 mm.
Procedura di assemblaggio del banco di lavoro
La prima cosa che ho fatto è stata abbozzare un progetto nella mia mente. Volevo che fosse molto facile da implementare. È un bene che ho appena comprato una sega circolare. Questo è il Parma 200D. Sebbene possa essere equipaggiato con un disco da 210 mm. Questo è quello che ho fatto più tardi. Ma torniamo al progetto. Le quattro gambe sono collegate tra loro dal rivestimento inferiore e superiore sui lati e dal piano del tavolo sulla parte superiore. Successivamente viene installato il dispositivo di rifinitura. Questo è l'intero progetto. Raramente usavo un metro a nastro, ma spesso usavo una squadra, una matita e una sega a mano.
1. Ho segato le quattro gambe con una sega a mano ad angolo retto. Punto importante. Ho scelto l'altezza adatta a me, ovvero la larghezza del palmo della mano sopra la vita.
2. Ho disegnato un rettangolo sul piano del tavolo (sul piano inferiore), all'interno del quale sono posizionate le gambe negli angoli. È necessaria una rientranza per non inciampare quando si lavora con i piedi.
3. Calcolare la dimensione dell'imbracatura, allegando gli spazi vuoti appropriati.
4. Non mi sono preoccupato dell'imbracatura.Si sono rivelate quattro tavole lunghe e quattro corte. Dopo aver segato gli elementi, ho iniziato l'assemblaggio.
5. Utilizzando una squadra e due morsetti, ho montato il rivestimento inferiore e superiore su un lato.
6. Poi dall'altra parte. Ho usato quattro viti per fissaggio.
7. A terra, ho livellato l'area per le gambe posizionando sotto di esse due larghe assi.
8. Successivamente, ho collegato i due lati con le sponde laterali corte.
9. Sul lato inferiore del piano del tavolo sono ancora presenti le linee guida lungo le quali è stato livellato e fissato alla base.
10. Successivamente, ho montato il dispositivo di rifinitura, avendo precedentemente incollato un blocco finestra al muro della scatola e segato due montanti.
Volevo che la lama della sega non entrasse più di 3 mm nel piano del tavolo. Poiché la profondità di taglio della mia sega circolare è di 70 mm, ho determinato sperimentalmente che dovevo mettere un paio di pezzi di fibra di legno. L'altezza della battuta laterale era di 67 mm.
Conclusione
Il passaggio più difficile è stato l'ultimo: far scorrere la sega lungo il fermo per creare una scanalatura sul piano del tavolo. Era la prima volta che lavoravo con una sega circolare, quindi la scanalatura risultava un po' storta. Nel frattempo tutto ha funzionato. Una panca per troncatrici è un'alternativa alle costose troncatrici, nonché un tavolo robusto per l'uso quotidiano.
