Il mercato dell'offerta è traboccante di varie torce elettriche per ogni gusto e budget, ma oggi vedremo come realizzare con le proprie mani un oggetto di altissima qualità e letteralmente con i materiali disponibili.
La maggior parte delle torce vendute sono realizzate con gli elementi più economici e sono progettate per creare una prima impressione al momento dell'acquisto, ma non per un uso a lungo termine. Se hai bisogno di una torcia per qualcosa di più che semplicemente illuminare la strada verso il frigorifero, allora ci sono solo due modi:
- Acquista un prodotto professionale da un'azienda nota: esistono, ma la fascia di prezzo parte da diverse migliaia di rubli, cosa che non tutti possono permettersi.
- Per la prima volta puoi assemblare una lanterna antiestetica, ma pratica ed economica, realizzandola tu stesso.
Di cosa abbiamo bisogno per il montaggio?
Per assemblare la lanterna avremo bisogno di elementi e supporto tecnico. L'elemento base comprende:
- Diodo ad emissione luminosa - il cuore della lanterna, la sua scelta deve essere affrontata con particolare attenzione. Ben provato LED Azienda americana Cree.Con un'elevata efficienza e un tempo di accensione garantito stimato di 50.000 ore, hanno un costo contenuto (da 50 rubli al pezzo);
- autista GUIDATO. Responsabile del corretto funzionamento del semiconduttore e del rispetto delle caratteristiche ottimali di corrente-tensione. Oltre a tutto il resto, è il driver che regola lo sfarfallio, il PWM, l'emissione luminosa, ecc. Nella fase iniziale puoi fare a meno del driver, ma stiamo assemblando un prodotto di alta qualità, giusto?
- substrato. Qui tutto è semplice: questa è una piastra di textolite per la saldatura GUIDATO, abbinabile ad un driver;
- riflettore. Nella maggior parte dei casi viene venduto insieme al vetro, ma può essere venduto anche senza; in ogni caso la presenza/assenza del vetro non costituisce un problema. Il riflettore viene selezionato in base all'ulteriore scopo della torcia (tutti i giorni, ricerca, caccia, in macchina, ecc.). la profondità del riflettore determina l'angolo di diffusione (nitidezza) del raggio e l'uniformità del flusso luminoso dipende dalla sua struttura (liscia o strutturata). Per la maggior parte delle attività quotidiane si consigliano i riflettori Lemon Peel, per tutto il resto quelli a specchio standard;
- interruttore. Assolutamente qualsiasi microinterruttore (adatto a qualsiasi giocattolo per bambini), il suo compito è chiaro dal nome;
- batteria. L'elemento più costoso del design e sicuramente non puoi lesinarlo. Abbiamo bisogno di una batteria con fattore di forma 18650. Il costo dei buoni campioni parte da 300 rubli;
- regolatore di carica della batteria. Venduto in qualsiasi negozio di radio o su Internet, costa da 50 rubli, eventuali variazioni;
- 15 centimetri di tubo in PVC del diametro di 25-27 mm (venduto in qualsiasi ferramenta);
- Adattatore-espansore in PVC da 27 a 34 mm e tappo per l'inserimento del tubo in PVC;
- 10-15 centimetri di filo di rame flessibile.
Oltre all'elemento base, avrai bisogno del seguente strumento:
- un saldatore con una potenza di almeno 60 W (perché non è desiderabile prendere un saldatore debole verrà spiegato di seguito);
- saldare;
- flusso;
- pasta termica;
- cacciavite riccio;
- un set di piccole viti;
- coltello o bisturi affilato per cancelleria;
- microtrapano (se disponibile).
Processo di produzione della torcia LED con funzione Power bank
Iniziamo il processo di realizzazione di una lanterna con un'ispezione GUIDATO per determinare i terminali di alimentazione positivo e negativo (questo è importante). Dopo aver determinato l'anodo e il catodo, è necessario prepararli insieme ai cuscinetti di contatto del substrato per la successiva saldatura.
La preparazione dei cuscinetti di contatto consiste nel pulirli e saldarli utilizzando flusso, acido o colofonia. Successivamente, la pasta termica viene applicata sulla parte centrale del substrato (il fatto è che durante il funzionamento il LED si riscalda e maggiore è la potenza, più forte è questo riscaldamento).
Puoi usare qualsiasi pasta termica; applicala in uno strato sottile.
Posizioniamo il LED sul substrato, rimuoviamo i residui di pasta termica spremuti con un tovagliolo, la legge “più è, meglio è” qui non funziona, saldiamo le “gambe” del LED, rispettando la polarità.
Saldiamo due fili lunghi 5-7 centimetri ai contatti paralleli del substrato (se ce ne sono di multicolori è consigliabile utilizzarli per evidenziare la polarità per evitare ulteriore confusione), e li posizioniamo in rientranze semicircolari in il substrato di textolite.
Posizioniamo con cura il substrato con il LED saldato e i cavi di alimentazione sul lato posteriore del riflettore con il LED rivolto verso il basso e lo fissiamo con tre viti attorno al perimetro. In questa fase è importante monitorare l'allineamento del LED rispetto al riflettore del riflettore; in futuro il disallineamento può influenzare notevolmente il fascio luminoso.
Il prossimo passo è fissare il riflettore all'interno dell'espansore in PVC. Se il riflettore viene selezionato in base al diametro dell'espansore, non dovrebbero esserci problemi con il suo fissaggio, si adatta abbastanza saldamente e non richiede incollaggio aggiuntivo.
Quando la parte principale della futura lanterna è pronta, iniziamo a preparare la parte "potenza". Saldiamo due fili corti al controller di carica predisposto, evidenziando la polarità con il colore dell'isolamento del filo.
Come controller è stato scelto un gruppo universale, che include due porte: USB e micro USB, questa scelta è dovuta alla capacità abbastanza popolare di ricaricare i telefoni cellulari dalla batteria di una torcia.
Dopo averli pre-stagnati, saldiamo i fili di contatto dal controller alla batteria. Per evitare il surriscaldamento e il danneggiamento della batteria, la saldatura deve essere eseguita il più rapidamente possibile. Ecco perché all'inizio dell'articolo non era consigliabile utilizzare saldatori a bassa potenza.
Un filo corrispondente al terminale positivo del controller è saldato al contatto positivo della batteria e un filo dal terminale negativo del controller di potenza è saldato al terminale negativo.
Il passo successivo è collegare il LED alla batteria. In parallelo al controller collegato, saldiamo i conduttori dei LED ai poli della batteria, ricordandoci di rispettare la polarità.
Nel filo che porta al contatto positivo del LED, facciamo prima un'interruzione per l'ulteriore collegamento del microinterruttore.
Facciamo un foro nel tubo in PVC della dimensione dell'interruttore preparato e inseriamo la batteria con il controller nel tubo.
Inseriamo il tubo nella parte posteriore dell'espansore e portiamo il filo preparato per l'interruttore nel foro del tubo.
Saldiamo l'interruttore e lo fissiamo nel foro utilizzando due piccole viti.
Saldiamo la seconda estremità del filo dall'interruttore parallelamente al terminale positivo del controller e fissiamo accuratamente l'intera struttura.
La fase finale consiste nel praticare un foro nella spina della dimensione richiesta per un comodo collegamento dei connettori USB e micro USB. Chiudere bene il tappo.
Per aumentare le proprietà di resistenza all'umidità della torcia, è possibile rivestire tutti i giunti degli elementi strutturali con sigillante automobilistico.
Il connettore USB viene utilizzato per collegare consumatori a bassa corrente (ad esempio telefoni cellulari o lettori MP3), micro USB per caricare la torcia stessa.
La nostra lanterna è pronta!
