Oltre al trapano, avremo bisogno dei seguenti materiali, strumenti e accessori:
- blocchi di legno di varie sezioni;
- foglio di truciolare;
- Bulloni, rondelle, dadi e viti;
- calibro, righello quadrato e matita;
- sega a pendolo;
- smerigliatrice e cacciavite;
- pistola a colla;
- morsetti;
- scalpello e carta vetrata.
Il processo di trasformazione di un trapano in un tornio
Utilizzando un calibro misuriamo la cinghia cilindrica sul corpo della punta, per la quale fisseremo l'utensile e lo centreremo sulla paletta del nostro tornio.
Contrassegniamo una trave di legno, fissata al tavolo del banco da lavoro con un morsetto e utilizziamo un trapano con carotatrice per realizzare un foro passante più vicino a uno dei suoi bordi.
Lungo l'asse longitudinale della trave, con l'aiuto di una sega circolare, tagliamo il ponticello tra l'estremità e il foro passante, e proseguiamo il taglio nel suo corpo alla stessa distanza.Tagliamo un pezzo di legno con un foro della lunghezza richiesta.
Applichiamo dei segni su un doppio pezzo di truciolare con una determinata larghezza e lunghezza, concentrandoci sul foro nel blocco, che fungerà da elemento di potenza della paletta.
Applichiamo un po 'di colla all'estremità inferiore del blocco e la installiamo sul telaio - la superficie del truciolare, secondo i segni preapplicati, assicurandoci che sia perpendicolare all'asse longitudinale del telaio.
Dopo aver installato un listello sottile nel taglio del blocco, utilizziamo un trapano per eseguire due fori attraverso l'intero blocco e due fogli di truciolare. Quindi rimuoviamo il blocco e, secondo la dima, realizziamo due incavi ciechi, coassiali ai fori passanti. Inseriamo delle rondelle per aumentare la resistenza e la rigidità del punto in cui la paletta è fissata al telaio.
Inseriamo due bulloni di lunghezza adeguata con rondelle larghe sotto le teste dal fondo del telaio, avvitiamo e stringiamo i dadi sulla parte superiore della trave trasversale, senza dimenticare di posizionare sotto di essi delle rondelle larghe.
Inseriamo e serriamo una sezione del bullone o dell'asta prigioniera nel mandrino del trapano, accendiamo il trapano e affiliamo la sua estremità libera con una smerigliatrice con un disco abrasivo. Terminata la lavorazione, mettere una rondella sull'asta appuntita, avvitare il dado e metterlo da parte.
Utilizzando una sagoma, installiamo la contropunta lungo l'asse longitudinale del letto ad una certa distanza dal mandrino del trapano, che nel nostro caso è simile in sezione ad una trave a forma di T rovesciata. Ai lati posizioniamo i limitatori guida, due barre identiche a sezione quadrata, applicando un po' di colla sul loro fondo.
Utilizzando un trapano e una punta da trapano, segniamo le posizioni di installazione delle viti e le avvitiamo con un cacciavite, fissando infine le guide al telaio.
Fissiamo la punta del trapano nel mandrino del trapano, segniamo la profondità di foratura su di esso con del nastro adesivo, accendiamo lo strumento e spostiamo la contropunta verso il trapano per ottenere un foro della profondità richiesta.
Inseriamo nel foro cieco un'asta del bullone pre-preparata con un'estremità appuntita, una rondella e un dado. Questa unità è progettata per centrare e trattenere il pezzo in lavorazione.
Assicurarsi che il centro della contropunta sia allineato con il centro del trapano Forstner montato nel mandrino del trapano. Per fare ciò, spostare la contropunta su quella anteriore e assicurarsi che non vi sia disallineamento.
Fissiamo la contropunta con viti avvitate ad angolo in modo che resistano meglio alla forza dei pezzi in lavorazione. Per lavorare pezzi di diverse lunghezze allunghiamo o accorciamo la barra filettata.
Per testare il prodotto fatto in casa, utilizziamo un pezzo grezzo a sezione quadrata. Ma prima di fissarlo sulla macchina, disegniamo le diagonali alle estremità e determiniamo i centri, cioè i punti di attacco.
Dopo aver fissato saldamente il pezzo, accendere il trapano e iniziare a levigare il pezzo rotante con uno scalpello, appoggiandolo al supporto dell'utensile, la guida longitudinale.
Dopo aver dato al pezzo la forma richiesta, lo maciniamo con carta vetrata e lo lucidiamo con un pezzo di legno massiccio. Per rimuovere il pezzo finito dalla macchina, utilizzare una chiave per girare il dado sul fermo della contropunta per allontanarlo e rilasciare il pezzo.
