In un laboratorio domestico devi lavorare grandi piastrelle di ceramica, lunghi pezzi di metallo, legname, con cui senza un fissaggio affidabile non è solo difficile, ma anche pericoloso lavorare. Puoi realizzare un morsetto universale senza preparazione speciale e con materiali ordinari.
Avrà bisogno
Materiali:- Barra filettata;
- dadi, rondelle piatte e di sicurezza;
- frammenti rettangolari di una piastra d'acciaio;
- sezioni di canale;
- frammento di trapano;
- asta tonda liscia in acciaio;
- ruota dentata a disco con mozzo unilaterale;
- bullone con testa emisferica e ordinaria;
- lamiera di acciaio di spessore sufficiente
- disco d'acciaio, ecc.
Processo di fabbricazione di un morsetto universale
Avvitiamo due dadi sull'asta filettata, li premiamo insieme, li colleghiamo saldando e puliamo le cuciture.Proteggiamo il filo dell'asta dagli schizzi di metallo con una striscia di metallo piegata a forma di U.
Saldiamo il doppio dado ad un frammento rettangolare, simmetricamente al lato limitato in lunghezza e spessore, a livello dell'estremità del lato limitato in larghezza e spessore.
Dopo aver segnato, tagliamo un frammento a livello del dado da un lato e dall'altro eseguiamo tagli verticali e orizzontali alla base del dado. Facendo un passo indietro da questa estremità del dado, tagliamo il frammento in modo che si formi una sporgenza verticale dal basso.
Tagliare longitudinalmente la metà superiore del doppio dado. Confrontiamo i lati sporgenti della metà del dado con il piano della base.
In un frammento rettangolare, praticare un foro verticale al centro del lato limitato dallo spessore e dalla lunghezza del frammento.
Tagliamo il frammento lungo l'asse longitudinale del foro nel piano diametrale.
Applichiamo due strisce al frammento con un semiforo dall'esterno lungo l'asse e saldiamo.
Installiamo la struttura risultante su una base con due fori ai bordi e la saldiamo anche.
Nel semiforo liscio posizioniamo un frammento di tubo con una filettatura esterna uguale in lunghezza alla scanalatura cilindrica.
Tra le piastre, su un frammento del tubo, posizioniamo la struttura con una scanalatura cilindrica filettata rivolta verso il basso.
Stringiamo la struttura risultante con un morsetto e praticiamo fori coassiali nelle piastre laterali secondo i segni.
Utilizzando una vecchia botte con un foro sul fondo e un cannello a gas, scaldare la scanalatura filettata cilindrica fino al rosso e immergerla nell'olio tempra per aumentare durezza e resistenza.
Mettiamo in posizione la scanalatura indurita e inseriamo il trapano rotto nei fori con interferenza.
Giriamo l'asta filettata con dadi su entrambi i lati su un tornio.
Ritagliamo il frammento della lunghezza richiesta dal canale della dimensione calcolata.
Giriamo un'asta rotonda su un tornio e realizziamo una scanalatura ampia e profonda da un lato e una scanalatura stretta e poco profonda dall'altro.
Eseguiamo un foro trasversale al centro dell'asta in modo che l'estremità dell'asta filettata si inserisca liberamente al suo interno.
Nelle flange del canale, eseguiamo fori coassiali secondo i segni e tagliamo gli angoli.
Inseriamo un'asta con un foro trasversale nei fori del canale. Installiamo in posizione l'asta filettata con una scanalatura con un foro trasversale all'estremità, mettiamo la rondella, inseriamo un pezzo di chiodo nel foro dell'asta e pieghiamo le estremità.
Installiamo una rondella elastica di bloccaggio nella stretta scanalatura anulare.
Giriamo su un tornio una vecchia ruota a disco dentata con mozzo unilaterale, la installiamo sull'estremità di un'asta filettata e la fissiamo con una vite di bloccaggio.
Utilizzando un bullone a testa sferica, fissare la maniglia di legno al disco utilizzando rondelle e dadi.
Nella lamiera realizziamo una lunga fessura tra due fori passanti con diametri maggiori della larghezza della fessura.
Inseriamo l'estremità dell'asta nel canale nel foro terminale e la spostiamo lungo la fessura.
La struttura con scanalatura semicilindrica temprata è fissata alla piastra dall'altro lato dell'asola mediante bulloni, rondelle e dadi.
Sollevando la scanalatura filettata temprata, muoviamo liberamente l'asta filettata in entrambe le direzioni.
Al canale, dopo aver precedentemente arrotondato tutti gli angoli, saldiamo un semicerchio in acciaio con sporgenza e asole su uno dei ripiani.
All'estremità della fessura, realizziamo dei fori nella lamiera di base che corrispondono al foro nel canale e alla fessura nel semicerchio di acciaio.
Fissiamo il canale e il semicerchio alla base utilizzando bulloni e dadi.
Con la scanalatura semicilindrica con il filo sollevato, tirare verso di sé l'asta filettata.
Posizioniamo il materiale da lavorare tra le battute mobili e fisse.
Abbassiamo la scanalatura sull'asta e ruotiamo la maniglia sul disco in senso orario. Di conseguenza, il materiale è fissato saldamente e pronto per la lavorazione.
Modificando la posizione della battuta fissa mediante due bulloni, i pezzi possono essere bloccati con angoli diversi.
