Spesso si verifica una situazione in cui un foro in una parte deve essere riparato o spostato a causa di un errore di progettazione o di una discrepanza tra le dimensioni effettive e quelle di progetto. Questo problema può essere risolto mediante saldatura. Il metodo consiste nel rivestimento strato per strato di metallo sui bordi del foro, come nella stampa 3D. Questo metodo è adatto con strumenti limitati: hai solo bisogno di una saldatrice con elettrodi, una smerigliatrice angolare e un martello.
Saldiamo un grande foro in una parte a pareti spesse
Per facilitare il lavoro, posizioniamo la parte pulita in modo che la sua parete sia verticale e il foro, di conseguenza, orizzontale. In questo modo il metallo scorrerà meno. Iniziamo ad affiorare dal bordo più lontano da noi.
Per semplificare il processo, puoi eliminare le scorie risultanti.
Dopo il primo passaggio attorno al cerchio, il metallo verrà depositato direttamente sulla cucitura. Il problema è che le scorie interferiranno con la saldatura dell'ultima sezione.
Se non è possibile espellerlo direttamente dal bagno di saldatura durante la saldatura, è possibile, come mostrato in precedenza, eliminare le scorie e chiudere il foro con l'ultima cucitura.
Dopo aver chiuso il foro passante, la parte deve essere capovolta per comodità e fissata in modo che il foro sia posizionato verticalmente.
Fondiamo il metallo a spirale finché il foro non è completamente riempito di metallo.
Il processo è completato: non resta che eliminare le scorie e rifinire il sito di saldatura utilizzando una smerigliatrice angolare.
La saldatura di un foro con un elettrodo è adatta se si dispone di strumenti limitati, ma presenta anche degli svantaggi: richiede abilità del saldatore e un maggiore consumo di elettrodi. Questi problemi possono essere risolti con strumenti e materiali aggiuntivi, realizzando un tappo saldato alla parte invece di far emergere lo stesso volume di materiale.
