Frese di questo tipo vengono utilizzate per un'ampia varietà di materiali: legno, ceramica, plastica, vari compositi e persino metallo. La loro principale differenza è che la parte tagliente è piccola ed è in grado di lavorare solo la zona terminale del pezzo, o meglio il suo contorno.
Questa lavorazione è progettata esclusivamente per il funzionamento automatico da una macchina o da un utensile elettrico, come un trapano o un trapano a percussione. Le ballerine sono utili perché fanno risparmiare molto tempo e fatica nel tagliare o fresare cerchi precisi di grande diametro. In questo articolo ti diremo come realizzare un taglierino con le tue mani con materiali di scarto. Quindi iniziamo!
Materiali:
- Piastra metallica 200x25x4-6 mm;
- Bulloni: M8– 2 pezzi (+2 dadi e 4 rondelle); M10 – 1 pezzo (+2 dadi e 1 rondella).
Utensili:
- Trapano o perforatrice fissa;
- Smerigliatrice (smerigliatrice angolare) con dischi da taglio e molatura;
- File;
- Morsetti a vite;
- Punte per metallo 9-10,5 mm;
- Kern;
- Morsa;
- Chiavi inglesi e regolabili;
- Righello e pennarello per la marcatura.
Produzione passo passo di una taglierina a ballerina
La base del nostro cutter è una piastra metallica. Deve essere tagliato ad una lunghezza di 20 cm.
Segnare il centro della placca, segnarlo e forare con punta da 10,5 mm. È meglio farlo su un trapano stazionario.
Successivamente, segniamo il centro della striscia e, non lontano dai suoi bordi, utilizziamo un nucleo per contrassegnare i fori per la perforazione. Per non rompere il trapano durante il funzionamento, l'intervallo dei segni punzonati dovrebbe essere leggermente maggiore del diametro dei fori futuri.
Eseguiamo dei fori lungo i segni su entrambi i lati della piastra, senza raggiungere i bordi e il foro centrale letteralmente 1 cm.
Bloccando la piastra in una morsa, utilizzare un disco da taglio per smerigliatrice per collegare i fori in due scanalature oblunghe. Li affiniamo con una lima piatta o quadrata in modo che i futuri tagliatori possano muoversi liberamente al loro interno. Rimuoviamo anche urti e sbavature.
Premiamo la piastra con morsetti sul tavolo o la fissiamo in una morsa. Puliamo i suoi piani con un disco abrasivo e levigiamo angoli e bordi taglienti.
Inseriamo un bullone M10 nel foro centrale e lo serriamo con un dado sul lato posteriore. Avvitiamo il secondo controdado sul primo e lo stringiamo anche con una chiave regolabile o aperta.
Realizziamo le frese funzionanti della fresa da bulloni M8. Li fissiamo per la testa in una morsa, sigilliamo l'area non interessata con nastro adesivo e utilizziamo una smerigliatrice per rimuovere la parte filettata del bullone. Quindi capovolgiamo il bullone e smerigliamo la parte opposta del bullone, lasciando una maniglia piatta di 4-5 mm di spessore. Realizziamo le punte degli incisivi sotto forma di un piccolo gancio unilaterale, appuntito all'estremità.
Inseriamo i bulloni della taglierina nelle scanalature della piastra nella direzione opposta rispetto all'asta della taglierina. Li rivestiamo con rondelle su entrambi i lati per aumentare l'area di contatto con la piastra. La filettatura rimanente sul lato delle frese consente di avvitare il dado e fissare con esso questi elementi di taglio.
La particolarità di questa fresa “ballerina” è quella di posizionare entrambi gli incisivi alla stessa distanza dal suo centro. Per fare ciò, segna la gradazione delle dimensioni sul lato del piatto con un righello. Applichiamo segni con un pennarello fino a mezzo centimetro.
Usando una smerigliatrice, realizziamo delle tacche in base ai segni delle dimensioni. In questo modo si conserveranno a lungo e saranno facilmente distinguibili durante il funzionamento.
Impostiamo le frese in base alle dimensioni del pezzo. Ora, tenendolo nel mandrino di un trapano, puoi tagliare con precisione e rapidità un cerchio di grande diametro, ad esempio dal compensato!
