Anche i saldatori esperti considerano la saldatura di lamiere sottili un compito difficile. Qui ci sono approcci completamente diversi rispetto al processo di saldatura di pezzi massicci. Il metallo sottile non deve essere surriscaldato, altrimenti esiste il rischio di bruciarsi. È causata dalla rottura del bagno di fusione fuso che si separa dal metallo, lasciando un foro invece di una connessione. Ma se un principiante padroneggia le tecniche dei maestri della saldatura, sarà anche in grado di affrontare la saldatura di metalli sottili.
Preparazione
La qualità della saldatura di materiali a pareti sottili può essere migliorata utilizzando elettrodi di piccolo diametro con un elevato coefficiente di fusione, che consente di ridurre la corrente durante il funzionamento. È anche importante preparare i bordi saldati per l'operazione imminente: rimuovere ruggine, vernice, depositi di grasso, ecc. Devono essere posizionati il più vicino possibile l'uno all'altro, senza lasciare spazi vuoti.
Impostiamo la corrente di saldatura al livello minimo possibile (meno di 75 A) e utilizziamo elettrodi sottili di rutilo-cellulosa del tipo ESR 11. Ciò ridurrà la temperatura nell'area di lavoro e ridurrà il rischio di bruciature attraverso il materiale in fogli sottili.
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Ma tutti questi accorgimenti potrebbero non essere sufficienti e quindi la traiettoria dell'elettrodo quando si applica un cordone di saldatura viene in primo piano, riducendo la temperatura di riscaldamento dei bordi.
Tecnica di saldatura dei metalli sottili
Un semplice movimento lineare e rapido dell'estremità dell'elettrodo lungo il giunto saldato di materiali a parete sottile porta alla mancata penetrazione del metallo e, alla velocità richiesta per realizzare una buona cucitura, è possibile bruciare il materiale. Tale movimento dell'elettrodo quando si lavora con prodotti sottili è inaccettabile.
Quando si saldano materiali a parete sottile, sposteremo l'elettrodo lungo il giunto in modo intermittente, ora in avanti, ora indietro.
In questo caso l'energia dell'arco elettrico è distribuita su una lunghezza maggiore e il metallo si riscalda meno. La cucitura non è larga.
Lo stesso effetto può essere ottenuto effettuando movimenti rotatori attorno all'articolazione con l'estremità dell'elettrodo. In questo caso, l'energia dell'arco è distribuita su una larghezza maggiore e anche la probabilità di bruciare il metallo è drasticamente ridotta. La cucitura è ampia.
