Per i lavori di rettifica in loco, puoi realizzare attrezzature semplici, ma molto affidabili e produttive per una smerigliatrice angolare. Può sostituire una lima elettrica e una smerigliatrice a nastro.
Materiali di base:
- lamiera d'acciaio o nastro 6 mm;
- tubi profilati 15x15 mm e 20x20 mm;
- tubo 50mm;
- alzata a gas 8 kg;
- primavera;
- cuscinetti 37x12x12 mm;
- bulloni, dadi, rondelle;
- nastro 610x100 mm;
Processo di produzione di una lima elettrica
Una striscia larga 22 mm viene tagliata da acciaio da 6 mm per realizzare la staffa dell'asse del rullo condotto. La sua larghezza è arbitraria di 50-70 mm a seconda del tipo di nastro selezionato. L'altezza quando si utilizzano i cuscinetti consigliati dovrebbe essere di 41 mm. Sui lati della staffa vengono praticati dei fori e viene tagliata una filettatura M10 per installare l'asse. Ad esso è saldato un occhiello costituito da una striscia con foro e filettatura M12.
Successivamente, un'asta viene realizzata da un tubo profilato 15x15 mm con una lunghezza di 123 mm. Un piccolo pezzo di striscia di lunghezza arbitraria con un taglio sul bordo è saldato perpendicolarmente alla sua estremità. Saldare un dado M6 esteso parallelamente al tubo. Alla traversa è saldato un occhiello con foro da 12 mm. Nel dado è avvitato un lungo bullone M6.
Per fissarlo alla smerigliatrice angolare viene utilizzato un pezzo di tubo da 50 mm sotto forma di morsetto. Il pezzo viene tagliato longitudinalmente e vi vengono saldati dei dadi per serrarlo. Al morsetto è saldato un pezzo di tubo 20x20 mm con una lunghezza di 128 mm. Sotto di esso è saldata la metà del dado M6 esteso.
Un cilindro costituito da un dado M6 esteso rettificato è saldato alla piastra trasversale sullo stelo. Sul tubo stesso da 15x15 mm è necessario saldare più piastre sottili in lamiera d'acciaio in modo che si inserisca senza gioco nella guida da 20x20 mm.
Una piastra di supporto 52x170 mm è tagliata in acciaio da 6 mm. Al suo interno sono praticati 2 fori di installazione con filettatura M8. Sulla guida sono saldati tramite morsetto un fissaggio per la piastra, un fermo corsa e un dado. Il tubo stesso è inoltre fissato al morsetto con un tassello.
È inoltre necessario lavorare un rullo motore a forma di botte con una filettatura M14 pressata o tagliata in modo che possa essere avvitato sull'albero della smerigliatrice angolare. La sua larghezza è di 60 mm, diametro 35-37 mm.
Nella staffa è inserito un bullone con testa tagliata e fessure per un cacciavite. Ha 4 cuscinetti con rondelle tra di loro. Il risultato è un rullo condotto.
La staffa è collegata all'asta, tra di loro è inserita una molla e sul lato opposto è avvitato un lungo bullone M6. Successivamente, viene installato un ascensore a gas. Una piastra di supporto è avvitata al supporto dell'asta.
Il morsetto viene fissato alla smerigliatrice invece che all'involucro. Il rullo motore è avvitato sul suo alberino. Successivamente viene teso un nastro abrasivo da 610x100 mm, diviso a metà nel senso della lunghezza. Una maniglia standard di una smerigliatrice angolare è avvitata nel dado vicino al supporto.
Ruotando il lungo bullone M6 è possibile regolare la posizione del nastro sul rullo in modo che non voli via. Grazie al sollevamento del gas, ha una buona tensione, quindi non scivola durante il funzionamento. Alla fine abbiamo quindi uno strumento elegante con un'elevata velocità di affilatura.
