Materiali:
- Un tratto di tubo fognario in PVC, diametro 200 mm;
- manico in alluminio o legno;
- rivetti;
- viti corte;
- listello minimo 50x50 mm;
- qualsiasi tavola con una larghezza di 10 cm.
Fare una pala
Per modellare a caldo una pala, è necessario realizzare uno stampo di legno. Questo è il processo più laborioso. Dalle doghe viene attorcigliato o incollato un pannello del mobile di dimensioni 46x46 cm, nella parte anteriore necessita di essere affilato, facendolo sembrare il naso di una pala.
In assenza di uno strumento specializzato, è possibile tagliare le lamelle obliquamente separatamente nella fase di incollaggio dello scudo, quindi raddrizzare le lamelle con un piano già nello scudo. Le estremità dello stampo sono smussate.È inoltre necessario tagliare 4 punte longitudinali su di esso, che formeranno nervature di irrigidimento. Invece di tagliare i tenoni, puoi semplicemente infilarci sopra 4 listelli sottili. Al centro della forma è realizzata una scanalatura arrotondata per fissare saldamente la maniglia. Per arrotondarlo si può scaldare un pezzo di acciaio rovente e bruciare il legno, dopo aver effettuato una selezione in loco con uno scalpello. Un bordo della tavola viene posizionato attorno al perimetro del modulo.
Dal tubo fognario viene tagliato un pezzo di 40 cm e lungo di esso viene eseguito un taglio longitudinale. Il materiale viene tagliato perfettamente con una smerigliatrice e, ovviamente, non si scioglie se si utilizza un buon tubo con uno spessore di parete di 4 mm.
Successivamente, è necessario accendere l'asciugacapelli al massimo e riscaldare uniformemente il pezzo dall'interno. Per evitare di scottarsi, è meglio lavorare con due paia di guanti spessi.
Man mano che il tubo si riscalda, inizierà a raddrizzarsi. Devi dargli una forma piatta.
Per fare questo, il materiale ammorbidito può essere pressato sopra finché non si raffredda con un pezzo di compensato, una porta o una mensola di un vecchio mobilia. Quando si soffia con un asciugacapelli, non è necessario indugiare in un punto, poiché sulla plastica surriscaldata appariranno bolle e aree bruciate.
Quindi il pezzo grezzo piatto viene avvitato con diverse viti autofilettanti al bordo della parte anteriore dello stampo.
Successivamente, la plastica viene riscaldata attorno all'intero perimetro. Le zone ammorbidite devono essere pressate sullo stampo finché non si raffreddano.
Per evitare che si raddrizzino, i bordi devono essere avvitati al bordo.
Dopo aver dato al pezzo il contorno della sua forma, è necessario spremere le nervature di irrigidimento e gli arrotondamenti per l'installazione della maniglia. Per fare ciò, la plastica viene riscaldata in posizione e pressata con un blocco sulle nervature e una maniglia al centro.
Da un piccolo pezzo di tubo in PVC, una piastra di rinforzo viene ritagliata e piegata per rafforzare il punto di fissaggio del manico della pala.
Per fissare la piastra alla pala, è necessario praticare dei fori attorno al loro perimetro e inserire dei rivetti. Il pezzo viene rimosso dallo stampo. La plastica in eccesso attorno ai bordi viene rifinita con una smerigliatrice.
Successivamente non resta che inserire il manico e praticare un foro passante nella pala per fissare il manico con un bullone. Il risultato è uno strumento robusto e rigido che può essere utilizzato per lanciare la neve bagnata e persino raschiare via il ghiaccio sciolto. Naturalmente, ci vorranno diverse ore per realizzarlo, ma una pala del genere non si romperà davvero quando si spala la neve.
