Oggi ti dirò come realizzare una sella quasi perfetta quando devi collegare i tubi ad angolo retto. In effetti, la tecnologia è molto semplice e non richiede competenze e strumenti particolari, tutto ciò che serve è una sega a nastro (preferibilmente) o una sega a mano e un goniometro.
Preparazione e taglio della sede sul tubo
Lo mostrerò su una tagliatrice a nastro, poiché è molto più semplice impostare l'angolo corretto su di essa, ma puoi adattarti a farlo su un banco da lavoro e tagliarlo con una taglierina, un seghetto o una smerigliatrice.
Quindi, per prima cosa impostiamo il supporto con un angolo di 35 gradi rispetto alla lama da taglio. Qui sono possibili piccole deviazioni: l'errore consentito, che non influisce sulla qualità della sella, è di ± 2 gradi. Quando si installa il tubo nella fascetta, impostare la posizione del taglio: non deve passare attraverso il centro del bordo superiore del tubo, ma arretrare di circa 5 cm dal centro.
Una volta effettuato il taglio, il tubo viene ruotato di 180 gradi e lo stesso pezzo di tubo viene tagliato dal lato opposto.Qui è importante posizionare il tubo con precisione in modo che le linee di taglio siano rigorosamente simmetriche.
È tutto! Dopo aver effettuato il secondo taglio, la sella perfettamente dritta è pronta!
Se sposti la linea di taglio troppo verso il centro del tubo, i bordi superiori della sede saranno affilati e troppo alti, il che probabilmente interferirà con l'adattamento del tubo perpendicolare. I bordi taglienti possono essere semplicemente tagliati con una smerigliatrice o un cutter in modo che non interferiscano.
