La saldatura dell'alluminio viene eseguita utilizzando lega di stagno-piombo. Ma il processo è complicato dal fatto che l’alluminio è difficile da stagnare. Molto spesso, vengono saldate superfici piatte in alluminio o fili di alluminio su alluminio o alluminio su rame.
Il motivo della scarsa saldatura dell'alluminio è dovuto al fatto che esso stesso è un metallo molto attivo e nell'aria viene immediatamente ricoperto da uno strato di pellicola di ossido molto sottile ma resistente, che protegge questo metallo dagli influssi atmosferici.
Anche se pulisci la superficie del metallo con una normale carta vetrata e provi a stagnarla, non funzionerà nulla, perché in pochi secondi il metallo sarà ricoperto dalla stessa pellicola di ossido.
Due modi comuni per saldare l'alluminio a casa
Esistono 2 soluzioni a questo problema: spogliare il metallo sotto un mezzo protettivo oppure utilizzarlo flussi specializzati. Nel primo caso, rivestiamo la superficie con olio minerale e proviamo a stagnarla.
Per fare ciò, iniziamo a grattare la superficie del metallo sotto la superficie dell'olio, rimuovendo la pellicola di ossido. Allo stesso tempo, l'olio non consente all'ossigeno di penetrare nel metallo e non si ossida.
Una piccola area può essere pulita con un potente saldatore, poiché l'alluminio è un materiale molto conduttivo termicamente e non appena riscaldiamo la superficie, la temperatura su di essa inizia a scendere.
Pertanto, prendiamo la saldatura stagno-piombo e la strofiniamo, ma anche sotto uno strato di olio è molto difficile farlo, tuttavia, questo metodo funziona ancora se continui a strofinare per molto tempo. Dopo che la superficie è stata “stagnata”, rimuovere l'olio e saldare il filo di rame.
Nella seconda opzione, utilizziamo uno specializzato flusso per la saldatura dell'alluminio, che contiene tutti gli elementi che corrodono la pellicola di ossido e reagiscono con il metallo stesso, facilitando la saldatura.
In questo caso, si tratta di una saldatura a bassa temperatura, che lasciamo cadere sulla superficie e vediamo che si verifica un sibilo, cioè il flusso stesso interagisce con il metallo, e quindi avviene la stagnatura ed è possibile saldare il filo.
Ora saldiamo i fili insieme. Da notare che il primo metodo sotto olio non è adatto alla saldatura dei fili a causa della scomodità del luogo e della molto difficile organizzazione della malta. E qui flusso per fili di saldatura - una cosa insostituibile. Se si sente un sibilo, allora è avvenuta la stagnatura e si è verificata la sovrapposizione dei fili.
Successivamente, proviamo a collegare i fili, quando l'estremità di un filo viene attorcigliata in una molla e un altro filo viene inserito al suo interno. Per collegarli, il contatto deve essere stagnato, quindi lo copriamo con il fondente e lo sigilliamo.
Controlliamo la qualità della saldatura. Con il primo e il secondo metodo i fili si staccavano con difficoltà. Pertanto, entrambi i metodi sono assolutamente realizzabili. Possono essere utilizzati per stagnare una superficie di alluminio, tranne che il primo metodo è adatto solo per superfici piane e il secondo (con flusso) per fili di saldatura.
